Automata szalagfűrész

 
 

Termékleírások

 

Vágási kapacitás 0 fok (kerek)

360 mm

Vágási kapacitás 0 fok (négyzet)

360*380mm

Penge sebessége (m/perc)

10-80

Penge mérete (mm)

34*1.1*4400

Fő motor (kw)

5.5

Hidraulikus motor (kw)

0.75

Munkadarab Befogás

Hidraulikus satu

Penge feszültség

Hidraulikus

Forgács szállítószalag

Automatikus

Fő meghajtó

Csigakerékhajtás

Többféle takarmány

500 mm x 9-szeres automatikus adagolás

A gép mérete

2350×2200×1650

A gép súlya

2400 kg

 

 
Főbb jellemzők
 
01/

Teljesen automatizált működés:Az automatikus adagolási, pozicionálási, rögzítési, vágási és anyagvisszaadási folyamatok minimalizálják a kézi beavatkozást és javítják a termelékenységet.

02/

Intelligens PLC vezérlés:A fejlett PLC-rendszerek lehetővé teszik a vágási paraméterek pontos kezelését, a gyártásfigyelést és a működési hatékonyság optimalizálását.

03/

Nagy pontosságú vágás:Az automatikus pozicionáló rendszerek egyenletes vágási hosszt és megismételhető pontosságot biztosítanak a hosszú gyártási ciklusok során.

04/

Nagy teherbírású-építés:A merev gépszerkezetek csökkentik a vibrációt és fenntartják a vágási stabilitást nagy igénybevételt jelentő ipari terhelések mellett is.

05/

Hatékony anyagfelhasználás:Az optimalizált vágóprogramok csökkentik a hulladékképződést és javítják az anyaghozamot.

06/

Folyamatos gyártási képesség:24 órás ipari üzemre tervezve, megbízható teljesítménnyel és minimális állásidővel.

 

Célalkalmazási forgatókönyvek
 
 

Automatikus szalagfűrészgépeink mélyen beágyazódnak a szigorú, nagy{0}}teljesítményű ipari környezetekbe, és a következőkben jeleskednek:

 

Acél raktározás és raktározás:

 

Nehéz szénacél tömör rudak, vastag -falú csövek és nehéz szerkezeti gerendák folyamatos, 24/7 autonóm szeletelése előre meghatározott logisztikai hosszúságokra.

 
 

Nehéz kovácsolás és présszerszám gyártás:

Ultra{0}}nagy szakítószilárdságú szerszámacél blokkok, titán tuskó és nikkel{1}}alapú szuperötvözetek kritikus precíziós súlyokra vágása kovácsolás vagy megmunkálás előtt.

 
 

Repülési anyagok feldolgozása:

 

Lokalizált repülőgép-űrötvözetek, alumíniumszerkezetek és nagyteljesítményű kompozit blokkok-nagy pontosságú metszése, amely szoros, szennyeződésmentes-merőleges tűrést igényel.

 
 

Tömeges köteggyártás acélcsöves üzemekhez:

Négyzet alakú, téglalap alakú vagy kerek csövek kötegeinek vágása raktári ellátáshoz, mezőgazdasági gépvázak vagy állványépítési sorokhoz.

 

 

Gyártási folyamat

Gyártóközpontunk szigorú szabványok szerint működik, és szisztematikusan követi a következő gyártási folyamatokat:

Fully Automatic Bandsaw Machine

Szerkezeti szimuláció:

Minden keretet a FEM szoftverrel elemeznek, hogy azonosítsák az elhajlási pontokat – megerősítve az oszlopelrendezést a gyártás előtt.

Column Band Saw Machine

Termikus feszültség mérséklése:

Minden hegesztett acélelem feszültség--mentesítő kezelésen esik át – ez biztosítja a nulla mikro-sodródást a teljes-terhelésű műveletek során.

CNC Band Saw Cutting Machine

Párhuzamos lézeres reteszelés:

A lézeroptika igazítja az oszlopokat, hogy biztosítsa a párhuzamosságot az oszlopok és a pengekerék tengelyei között, legfeljebb 0,05 mm-en belül.

 

Automatic Bandsaw Cutting Machine

Szimulált műveletek tesztje:

Mindegyik rendszer egy 72 órás automatizált hurkolt tesztet futtat – a vágási mozdulatokon végighaladva ellenőrizze a szelep rugalmasságát és a hőkorlátokat.

 

Minőségellenőrzés és tesztelés

 

 

Minőségellenőrzésünk roncsolásmentes tesztelés révén biztosítja, hogy minden rendszer megfeleljen a tanúsított teljesítményküszöböknek:

Lézeres interferométer igazítási térképezés:

Ellenőrzi az automatikus etetőkocsi lineáris utazási pontosságát nagy távolságokon – biztosítva a pontosságot az ismétlődő ciklusokban.

 

Hidraulikus nyomásesés profilozás:

Digitális nyomásátalakítók figyelik a hidraulikus kört a hosszabb tartások során – ellenőrizve a nulla szelepeltolódást vagy a belső tömítés szivárgását.

 

Ultrahangos szalagfűrész nyomkövető mérés:

Az elektronikus eszközök mérik a penge bemeneti szögét az anyaghoz képest – ez igazolja a lapos, egyenes, hullám{0}}mentes vágást.

 

 

 

Csomagolás és szállítási logisztika

Szállítási folyamatunk biztosítja, hogy a nehézgépek -sérülésmentesen érkezzenek meg a nagy távolságú,{1}}multimodális szállítás során:

 

VCI Heavy Barrier csomagolás:A belső precíziós felületeket korróziógátló-védelemmel és vákuum-zárással VCI-fóliával látták el.


Erős rezgéscsillapító{0}}acél csúszótalpak:A gép alapja nagy teherbírású acél-csúszótalpokhoz (nem könnyű fához) van rögzítve – a targonca mozgatásához és a kikötőbeállításhoz készült.


Integrált felső daru emelési geometria:A beépített-nehezen hegesztett emelőszemek biztonságos rögzítést és emelést tesznek lehetővé a kikötőkben vagy a létesítményben – a hidraulikus burkolatok megterhelése nélkül.

Automatic Band Saw Cutting Machine

 

 

Tanúsítványok és képesítések

 

Gyártási folyamataink és termékeink megfelelhetnek a nemzetközi szabványoknak és tanúsítványoknak, beleértve:

ISO 9001 minőségirányítási rendszer

CE tanúsítás

 

SGS ellenőrzési támogatás

 

Gyári ellenőrzési támogatás

 

Gépbiztonsági megfelelőség

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

GYIK

 

K: Milyen anyagokat vághat egy automata szalagfűrészgép?

V: Az automatikus szalagfűrészgépek alkalmasak szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél, alumínium, réz és különféle fémprofilokhoz.

K: Mik a teljesen automatikus szalagfűrészgép előnyei?

V: Az automata gépek jelentősen javítják a termelékenységet, csökkentik a munkaerőköltségeket, javítják a vágási konzisztenciát és támogatják a folyamatos termelést.

K: Integrálható a gép a gyártósorunkba?

V: Igen. Testreszabott automatizálási integrációt és teljes gyártósoros megoldásokat kínálunk.

K: Biztosít-e tengerentúli technikai támogatást?

V: Igen. Távoli támogatás, telepítési útmutatás, kezelői képzés és üzembe helyezési segítség áll rendelkezésre.

K: Hogyan biztosított a vágási pontosság?

V: A precíziós szervo adagolórendszerek, a hidraulikus rögzítés és a PLC vezérlések biztosítják az egyenletes vágási teljesítményt.

K: Milyen karbantartás szükséges?

V: A fűrészlap rutinszerű ellenőrzése, a hidraulikus rendszer karbantartása, a kenés és a tisztítás segít az optimális teljesítmény megőrzésében.

K: Testreszabhatja a feszültség- és elektromos szabványokat?

V: Igen. A gépek a helyi feszültség és az ipari szabványok szerint konfigurálhatók.

K: Hogyan biztosítja a termék minőségét?

V: Minden gép átfogó minőségellenőrzésen, teljesítményteszten és FAT-ellenőrzésen esik át a szállítás előtt.

K: Rendelkezésre állnak-e alkatrészek a vásárlás után?

V: Igen. Hosszú távú -pótalkatrész-ellátást és műszaki támogatási szolgáltatásokat nyújtunk.

K: Támogatja az OEM és a forgalmazói együttműködést?

V: Igen. Üdvözöljük az OEM-et, az ODM-et, a forgalmazókat, az ügynököket és a stratégiai partnereket világszerte.

Kína egyik legprofesszionálisabb automata szalagfűrész-gyártójaként és -beszállítójaként termékeink jó hírnévvel rendelkeznek a piacon. Szeretettel üdvözöljük gyárunk prémium automata szalagfűrészének nagykereskedésében. Ha bármilyen kérdése van az együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.

Automatikus szalagfűrész-vágógép, szalagfűrészgép, CNC szalagfűrész vágógép

(0/10)

clearall